Xingshengwei মেশিনারি দ্বারা নির্মিত, আমাদের সিলিকা আল্ট্রাফাইন পালভারাইজার হল একটি দক্ষ গ্রাইন্ডিং ইউনিট যা সাবমাইক্রন পাউডার তৈরি করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। অত্যাধুনিক শ্রেণীবিভাগের অংশগুলির সাথে সজ্জিত, এটি সামগ্রিক শক্তি খরচ কমানোর সময় সমান আকারের সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করে।
সিলিকা উপকরণগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট কণার আকার হ্রাসের প্রয়োজন এমন প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলি ব্যাপকভাবে Xingshengwei মেশিনারি থেকে আমাদের সিলিকা অতি সূক্ষ্ম পাল্ভারাইজার বেছে নেয়। মিলিং সরঞ্জামের একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা সিলিকার উচ্চ ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যের সাথে ফিট করার জন্য পুরো মেশিনের কাঠামোটিকে পুনর্গঠন করি। ইউনিট উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল অতি সূক্ষ্ম পাউডার আউটপুট বজায় রাখে। এটি একটি সমন্বিত সিস্টেমে গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবিভাগকে একত্রিত করে, একাধিক পৃথক প্রক্রিয়াকরণ মেশিন থেকে অতিরিক্ত খরচ ছাড়াই প্রতিদিনের ভিত্তিতে অবিচ্ছিন্নভাবে সুসংগত আল্ট্রা-ফাইন সিলিকা পাউডার উত্পাদন করতে কারখানাগুলিকে সক্ষম করে।
মেশিনের অভ্যন্তরীণ বায়ু নালী তরল মেকানিক্সের উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজ করা হয়। এটি অতিরিক্ত নাকাল এবং তাপ সঞ্চয় রোধ করতে নাকাল চেম্বারের ভিতরে উপাদান ধরে রাখার সময়কে ছোট করে। ইলেকট্রনিক উত্পাদনে ব্যবহৃত উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকার জন্য, এই নকশাটি কাঁচামালের আসল ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সম্পূর্ণরূপে সংরক্ষণ করে এবং উচ্চ-সম্পদ উত্পাদন কাঁচামালের জন্য কঠোর মান পূরণ করে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
নীচের টেবিলটি সমস্ত মডেলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্যারামিটারগুলি তালিকাভুক্ত করে৷ গ্রাহকরা তাদের ঘন্টায় আউটপুট এবং লক্ষ্য সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সঠিক ইউনিট নির্বাচন করতে পারেন:
মডেল
ফিড সাইজ (মিমি)
আউটপুট আকার (μm)
ক্ষমতা (কেজি/ঘন্টা)
প্রধান শক্তি (কিলোওয়াট)
বাতাসের পরিমাণ (m³/মিনিট)
XSW-50
≤10
2 - 45
50 - 300
22 - 37
30 - 45
XSW-75
≤15
2 - 45
200 - 1200
55 - 75
70 - 95
XSW-100
≤15
2 - 45
500 - 2500
90 - 110
120 - 160
XSW-110
≤20
2 - 45
1000 - 5000
132 - 160
200 - 260
যন্ত্রের মূল সুবিধা
1. স্থিতিশীল এবং অভিন্ন কণা আকার বন্টন
বিল্ট-ইন হাই-স্পিড এয়ার ক্লাসিফায়ার হুইলগুলি বড় আকারের মোটা কণাগুলিকে অবিলম্বে পুনরায় গ্রাইন্ড করার জন্য গ্রাইন্ডিং চেম্বারে ফেরত পাঠায়। সমাপ্ত পাউডারে সামান্য ওঠানামা সহ একটি সংকীর্ণ কণার আকারের পরিসর রয়েছে, যা নির্ভরযোগ্য পণ্যের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
2. পরিধান-প্রতিরোধী এবং দূষণ-মুক্ত, লোহার অমেধ্য নেই
গ্রাইন্ডিং ট্র্যাক, গ্রাইন্ডিং মিডিয়া এবং ক্লাসিফায়ার হুইল সহ মূল পরিধান-প্রবণ উপাদানগুলি অ্যালুমিনা/জিরকোনিয়া সিরামিক লাইনার বা উচ্চ-কঠোরতার পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালয়গুলির সাথে লাগানো যেতে পারে। সিলিকা প্রক্রিয়াকরণের সময় কোন লোহা দূষণ উত্পন্ন হবে না, পুরোপুরি উচ্চ-বিশুদ্ধতা পাউডার উৎপাদন চাহিদার সাথে মিলে যায়।
3. কম শক্তি খরচ, কম অপারেটিং খরচ
গ্রাইন্ডিং চেম্বারের অভ্যন্তরে তরল-অপ্টিমাইজ করা অভ্যন্তরীণ বায়ু পথ ঐতিহ্যগত বল মিল এবং জেট মিলের তুলনায় প্রতি টন পাউডারে 30% পর্যন্ত বিদ্যুত খরচ কমায়, দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত উত্পাদনের সময় কারখানাগুলিকে যথেষ্ট বিদ্যুৎ খরচ বাঁচাতে সাহায্য করে।
4. সম্পূর্ণরূপে সিল করা নেতিবাচক চাপ অপারেশন, ধুলো-মুক্ত এবং নিরাপদ
পুরো সিস্টেমটি ধূলিকণা ছাড়াই ক্রমাগত নেতিবাচক চাপের মধ্যে চলে। এটি ওয়ার্কশপটিকে পরিষ্কার রাখে এবং বর্তমান কারখানার নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত নির্গমন বিধি মেনে চলে।
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
এই সিলিকা আল্ট্রাফাইন পালভারাইজার শক্তিশালী বহুমুখিতা নিয়ে গর্ব করে এবং বিভিন্ন শিল্পে পাউডার প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশন করে:
1. ইলেকট্রনিক গ্রেড ফিলার উৎপাদন
এটি অতি-সূক্ষ্ম কোয়ার্টজ পাউডার তৈরি করে যা তামা পরিহিত ল্যামিনেট (CCL) এবং সেমিকন্ডাক্টর ইপোক্সি ছাঁচনির্মাণ যৌগ (EMC) এর জন্য কার্যকরী ফিলিং উপাদান হিসাবে কাজ করে।
2. আবরণ, পেইন্টস এবং প্লাস্টিক শিল্প
এই মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকা পাউডার স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শিল্প আবরণের পৃষ্ঠের গ্লস উন্নত করে, সেইসাথে প্লাস্টিক পণ্যগুলির যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করে।
3. বিশেষ প্রযুক্তিগত সিরামিক এবং অপটিক্যাল গ্লাস
এটি অপটিক্যাল গ্লাস, স্ট্রাকচারাল সিরামিক এবং অবাধ্য আস্তরণের উপকরণগুলির জন্য স্থিতিশীল কণা আকারের কাঁচামাল সরবরাহ করে।
4. রাবার উত্পাদন শিল্প
সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত সূক্ষ্ম সিলিকা পাউডার কার্যকরভাবে প্রসার্য শক্তি বাড়ায় এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন টায়ার এবং সিলিকন রাবার পণ্যগুলির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
উপযুক্ত Pulverizer মডেল নির্বাচন করার জন্য গাইড
সর্বোত্তম সরঞ্জাম কনফিগারেশন কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং প্রকৃত উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয়। ক্রয়ের আগে নিম্নলিখিত মূল পয়েন্টগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত:
1.কাঁচা মাল ফিড আকার এবং কঠোরতা
নিশ্চিত করুন যে আগে থেকে চূর্ণ করা সিলিকা ফিডের সর্বোচ্চ আকারের সীমা পূরণ করে (সাধারণত 15 মিমি এর নিচে)। বড় আকারের কাঁচামাল চেম্বার ব্লকেজ এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলির অসম পরিধানের কারণ হবে।
2. লক্ষ্য পাউডার সূক্ষ্মতা স্ট্যান্ডার্ড
বিভিন্ন ক্লাসিফায়ার চাকা এবং মোটর কনফিগারেশন বিভিন্ন D50/D97 কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে। উত্পাদন বৃদ্ধির আগে আপনার সুনির্দিষ্ট সর্বোচ্চ কণা সীমা নিশ্চিত করুন।
3. ঘন্টায় উৎপাদন ক্ষমতা
আপনার ক্রমাগত ঘন্টায় আউটপুট লক্ষ্যের সাথে মডেল স্পেসিফিকেশন মেলান। ছোট মেশিনগুলি ওভারলোড হবে যখন বড় ইউনিটগুলি মিল না হলে কম ব্যবহার করা হবে।
4. বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা
ইলেকট্রনিক বা অপটিক্যাল-গ্রেড সিলিকা উৎপাদনের জন্য, উচ্চ-প্রভাব নাকালের সময় ধাতব দূষণ সম্পূর্ণরূপে এড়াতে সম্পূর্ণ সিরামিক লাইনার নির্বাচন করুন।
আঞ্চলিক ইলেকট্রনিক্স নির্মাতাদের জন্য 10 মিমি কোয়ার্টজ ব্লককে 5μm সূক্ষ্ম পাউডারে চূর্ণ করার জন্য একটি স্থানীয় বড় খনিজ প্রসেসরের একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন ব্যবস্থার প্রয়োজন।
Xingshengwei মেশিনারি সম্পূর্ণ অ্যালুমিনা সিরামিক লাইনার এবং স্বয়ংক্রিয় PLC কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি কাস্টমাইজড সিলিকা আল্ট্রাফাইন পালভারাইজার সিস্টেম সরবরাহ করেছে। সমাপ্ত ইউনিট কঠোর পাউডার বিশুদ্ধতা মান বজায় রাখার সময় প্রতি ঘন্টায় 1.2 টন স্থিতিশীল আউটপুট অর্জন করে। স্বয়ংক্রিয় অপারেশন ঘন ঘন ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য দূর করে এবং কণা আকার বিতরণকে স্থিতিশীল করে। এই সরঞ্জামগুলির সাথে, ক্লায়েন্ট সফলভাবে স্থানীয় সেমিকন্ডাক্টর উপাদান প্রস্তুতকারকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ চুক্তি স্বাক্ষর করেছে এবং সরঞ্জাম চালু হওয়ার পর 9 মাসের মধ্যে সম্পূর্ণ বিনিয়োগ পুনরুদ্ধার করেছে।
FAQ
1. কি কণা আকার পরিসীমা এই মেশিন উত্পাদন করতে পারেন?
সমাপ্ত পাউডার 2μm থেকে 45μm পর্যন্ত। অপারেটররা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) এর মাধ্যমে ক্লাসিফায়ার হুইলের ঘূর্ণন গতি পরিবর্তন করে সহজেই চূড়ান্ত সূক্ষ্মতা সামঞ্জস্য করতে পারে, পুরো মেশিনটিকে আলাদা করার প্রয়োজন নেই।
2. কীভাবে মেশিনটি সিলিকার শক্তিশালী ঘর্ষণকে পরিচালনা করে?
আমরা সমস্ত ভারী জীর্ণ অংশগুলিতে প্রতিস্থাপনযোগ্য সিরামিক টাইলস বা প্রিমিয়াম টংস্টেন কার্বাইড আবরণ ইনস্টল করি। এই লক্ষ্যযুক্ত সুরক্ষা ভোগ্য সামগ্রীর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে, রক্ষণাবেক্ষণের ডাউনটাইম কমিয়ে দেয় এবং অমেধ্যমুক্ত বিশুদ্ধ সিলিকা পাউডারের গ্যারান্টি দেয়।
3. এই মিলিং সিস্টেম বিদ্যমান স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে সংযোগ করতে পারে?
হ্যাঁ। সমস্ত ইউনিট আদর্শ শিল্প যোগাযোগ প্রোটোকল সহ PLC নিয়ন্ত্রণ প্যানেল সমর্থন করে। অপারেটররা একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ থেকে তাপমাত্রা, মোটর লোড, খাওয়ানোর গতি এবং সিস্টেম নেতিবাচক চাপ সহ রিয়েল-টাইম ডেটা নিরীক্ষণ করতে পারে।
4. কতক্ষণ নাকাল মিডিয়া স্বাভাবিক ব্যবহারে স্থায়ী হতে পারে?
কাঁচা সিলিকা উপকরণের কঠোরতা এবং ঘর্ষণ স্তরের উপর ভিত্তি করে পরিষেবা জীবন পরিবর্তিত হয়। স্ট্যান্ডার্ড বিশেষ খাদ উপাদানগুলি পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপনের আগে 2,000 থেকে 4,000 ঘন্টার জন্য একটানা কাজ করতে পারে। লোহা-মুক্ত উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য সিরামিক খুচরা যন্ত্রাংশের আরও দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।
আপনার যদি উদ্ধৃতি বা সহযোগিতার বিষয়ে কোন জিজ্ঞাস্য থাকে, অনুগ্রহ করে আমাদের starwinmill@163.com এ ইমেল করুন বা নিম্নলিখিত অনুসন্ধান ফর্মটি ব্যবহার করুন। আমাদের বিক্রয় প্রতিনিধি 24 ঘন্টার মধ্যে আপনার সাথে যোগাযোগ করবে। আমাদের পণ্য আপনার আগ্রহের জন্য আপনাকে ধন্যবাদ.
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।গোপনীয়তা নীতি